称重仪表出厂为何都需要进行高温老化？

当今，随着科技的进步，仪表制造技术也日益发达，集成化程度越来越高，工序越来越多，结构也越来越精细，制造工艺越来越复杂，错综复杂的因素必然会导致在制造过程中隐藏着缺陷，作为称重仪表生产厂家，不断地保证其性能的高精准性，也要保证其质量的稳定性。因此对它进行相关的检验也是必要的，那么为什么要做老化试验呢？

通常这类缺陷需要在元件工作的额定功率和正常工作温度下工作1000小时左右，才能完全激活(暴露)。很明显，对每个部件都要测试一千个小时是不现实的，因此需要对它施加热应力和偏压，比如进行高温动力应力试验，以加速这种缺陷的早期暴露。即对称重仪表施以热、电、机等综合外力，模拟严酷的工作环境，消除加工应力及残留溶剂等物质，使潜伏性故障提前发生，尽快使产品通过失效浴盆特性初期阶段，尽快使产品通过浴盆特性初期阶段高可靠。

经过高温老化可使产品在生产过程中出现缺陷、焊接、装配等安全隐患提前暴露，老化后再进行电气参数测量，筛选出失效或变值元件，尽可能将产品的早期失效消灭在正常使用中，从面保证产品出厂的产品能经得起时间考验。

一般而言，称重仪表经过生产制造后，已形成完整的产品，已能发挥使用价值，但使用后却发现在使用中会有这样的毛病，再发现在大多数情况下，大多数情况下都是在数小时到几十小时内发生，然后才规定称重仪表的老化和测试，仿照或者等效产品的使用状态，这是由产品制造者来完成的。经过重新测试，将不合格的产品留在工厂里，没有问题的产品给用户，以确保用户购买的产品是可靠的或几乎很少问题的。